クラインは、いかなる材料、どんな難加工でもまずはNO! と言わず挑戦いたします。
金属部品の製造可否は材質、公差の厳しさ、工程の多さ、形状の複雑さ、表面処理に関する知見で決まると考えています。他で「できない」と判断された案件に対応することも多々ございます。まずはお声がけください。

もっとも効率よく、品質よく、安く作る方法を試作から量産まで提案します。
お客様の要望や使い勝手のポイントをお聞きし、最適材料・適正公差・最適工法の3つのキーワードを柱に、提案を行って参ります。そのためにも、日々研鑽、情報収集を行い、お客様に採用いただくエンジニアリング企業として努力しております。

外段取りを追及し、高い品質を維持しながら、多品種少量～中量産まで高効率な製造を行っています。
CAD/CAM・シミュレーションソフト・モジュラークランプシステムなど、日々進化する先進的な製造技術を取り込んでおります。高精度、少量の量産においても、機械を止めない外段取り化の追求で日本のものづくりを支えます。

クラインの製品は「組立てやすい」と、お客様の組立ラインから高い評価を受けているのが我々の誇りです。
その理由は、製造LOT 内でのバラツキを抑えた品質管理システムを運用しているからです。多品種少量品（年間2000 種）で50ppm 以下の低不良率+ 組立効率まで考慮したものづくりで、お客様の後戻り作業を撲滅いたします。

クラインは世界に通用する高水準な環境・品質保証体制で製造を行っています。法規制やお客様の要求に応じた材料・表面処理、そして副資材においても、環境証明を備えていますので、安心しておまかせください。
SONY 様をはじめ、多くのお客様から取得しているGreenPartner 認定がその証です。